リバーサイズ 4-8mm パネウマティック 溶接 6m 長さ ワイヤー メッシュ 溶接 機械

鉄筋径4-8mm 空気圧溶接 6m長 ワイヤーメッシュ溶接機

ワイヤーメッシュ溶接機のご紹介

ワイヤーメッシュ溶接機は、コンピューターとPLCプログラマブルコントローラーで制御され、高い自動化を実現しています。熱間圧延異形筋、冷間圧延異形筋、熱間圧延平鋼、冷間圧延平鋼など、様々な材質の鉄筋を溶接でき、幅広い適応性があります。ユーザーの電力消費量に応じて、溶接は1段階または複数段階で行うことができ、高い柔軟性を確保しています。ユニットはモジュール設計を採用しており、仕様の調整が容易でメンテナンスも便利です。溶接システム（溶接トランス、サイリスタ、上下電極を含む）は、流量保護装置を備えた強制水冷を採用しており、信頼性の高い連続運転を可能にします。空気圧システムの圧力は無段階に調整可能で、鉄筋仕様の変更に迅速に対応でき、溶接圧力は均一で一貫しており、すべての接合部で高品質な溶接を保証します。標準的な固定サイズのメッシュを製造する場合、上下電極の位置を調整する必要がなく、時間のかかる間隔調整が不要になり、作業効率が大幅に向上します。

ワイヤーメッシュ溶接機の特長

1. クロスワイヤー供給ユニット（プレカット）

メッシュグリッドセット装置の上部に設置されます。ウォーキングプラットフォーム、クロスワイヤー積載ユニット、ワイヤー分配装置、ワイヤー供給装置で構成されています。分配装置とワイヤー供給は、電気制御システムによる操作の下で空気圧システムによって駆動されます。

手作業を必要としない自動クロスワイヤー供給。プレカットワイヤーからクロスワイヤーが供給されるように設計されています。

2. 溶接システム

溶接システムは、ラック、溶接トランス、加圧シリンダー、上部電極コンビネーション、下部電極コンビネーション、クロスワイヤー磁気ロケーター、リフトメッシュユニット、ラインワイヤーブラケットコンビネーション、空気圧システム、水冷システム、その他のスペアパーツで構成されています。溶接材料：冷間圧延ワイヤー、冷間圧延丸ワイヤー、熱間圧延ワイヤー。

3. 溶接電源シリンダー
本機専用の溶接電源シリンダーには、特殊カスタマイズシリンダーが使用されており、特に鋼製メッシュ溶接機に適しています。
溶接速度が速く、はんだ付け部が強固で、長寿命という利点があります。

4. メッシュ引出装置

プログラムで設定されたパラメータに従って、溶接されたクロスワイヤーをメッシュから引き出すためのものです。メッシュの長さに応じて、メッシュ全体が完全に引き出されるまで、複数回の往復引出を行うことができます。
ボトムフレーム、可動引出フレーム、引出カー、支持メッシュチューブの4つの部分で構成されています。

ワイヤーメッシュ溶接機の利点

1. 機械のメンテナンスが容易で、機械のトラブルが少ない。
2. 各溶接ポイントで同じ溶接圧力を保証し、溶接品質を確保。
3. 最大12mmの鉄筋を溶接するのに十分な溶接電力。
4. 溶接速度は最大80-100回/分まで可能です。
5. 溶接電極は作業不要で、電磁弁を切断するだけで済みます。
6. 精密減圧弁、±0.5%のエラー。高流量。

ワイヤーメッシュ溶接機の技術詳細

ワイヤーメッシュ溶接機の用途

補強メッシュは、炭鉱、空港滑走路、高速道路、トンネル、橋梁、コンクリート配管、ダム基礎、桟橋、倉庫、下水処理タンクなどの鉄筋コンクリート構造物に適用できます。
補強メッシュは、道路、橋梁、空港、庭園、公共の場所、広場、高速道路、鉄道、道路、工場などのバリアとしても使用されます。

ワイヤーメッシュ溶接機の写真