金網溶接機/溶接フェンスメッシュ溶接機
| 線径 | 3-6mm | 証明 | CE,ISO9001 |
|---|---|---|---|
| 色 | カスタマイズできます | 電圧 | 220V/380V/415V/440V |
| 溶接速度 | 40-60回/分 | 名前 | ワイヤーメッシュ溶接機 |
| タイプ | 全自動 | 状態 | 新しい |
| 使用法 | 溶接金網フェンス、中国製セキュリティ強化コンクリート金網溶接機 | フェンスの高さ | 1000~2500mm |
| 曲がるフェンス | 自動曲げ | メッシュモーターを引く | サーボモーター |
| ハイライト | ワイヤ網を溶接する機械,保証付きワイヤ網を溶接する機械,産業用ワイヤ網を溶接する機器 |
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金網溶接機/溶接フェンスメッシュ溶接機
ワイヤーメッシュ溶接機のご紹介
1. 制御システムは同期 CNC 技術、PLC プログラム、および HMI を採用しています。タッチスクリーンで操作が簡単で便利です。
2. クロスワイヤーはホッパー装置から自動的に供給され、ステップモーターにより制御されます。ステッピングモーターによりディスク型装置が駆動され、自動的にクロスワイヤーが落下します。ストアクロスデバイスは、最大1トンのワイヤを積載できるより多くの容量を備えています。
3. 垂直ワイヤーの距離を調整できるため、垂直ワイヤー間の異なる穴サイズが可能です。タッチスクリーンまでのクロスワイヤーの距離を入力すると、任意のメッシュサイズを作成できます。溶接メッシュのサイズは範囲内でランダムに調整できます。
4. プルメッシュシステムはサーボモーターによって制御されます。サーボモーターはデルタブランドを採用しており、高精度、大出力です。
5. 牽引フックの上下はエアシリンダーにより制御されます。また、メッシュの引っ張り距離(クロスワイヤースペース)はタッチスクリーン上のPLCによって調整されます。
6. 鋳造水冷溶接変圧器:160KVA*9PCS (51 溶接電極) —— 6 溶接電極ごとに 1 つの溶接変圧器が必要です。溶接変圧器は水冷です。耐用年数が長いもの。
7. ワイヤ供給方法: 垂直ワイヤは事前に真っ直ぐにカットされます。水平ワイヤーは事前に真っ直ぐにされ、事前にカットされています。
8. 牽引メッシュカーがメッシュパネルを曲げ機の下に押し込んだ後、曲げ機は自動的にメッシュパネルを曲げます。ベンディングマシンは、メッシュパネルの最初、中間、最後に曲げることができます。曲げ機械は制御キャビネットによって制御されます。ついに。ロボットメッシュスタッキングデバイスは、収集メッシュカーに3Dフェンスをつかむインテリジェントロボットスタックを採用しています。その利点は、メッシュを正確かつ迅速に配置し、労力を軽減し、コストを節約できることです。
9. 電源変圧器は、機械を動作させるために少なくとも 160KVA 必要であり、電源変圧器と機械の間の距離は 100 m 以内でなければなりません。
10. 材質: 低炭素ワイヤー、亜鉛メッキワイヤーに適しています。
金網溶接機の詳細
1.縦ワイヤ送給装置
縦方向ワイヤ供給システムは新しい設計で、縦方向ワイヤを迅速かつ正確に配置でき、故障時には自動アラームが発生します。プリロードホッパーを備えた縦方向のワイヤー。 1500kgのワイヤーを積載できます。
2. ワイヤー縦押し装置
この縦方向ワイヤ押し装置は、縦方向ワイヤが指定された位置に正確に到達し、グリッド規格に誤差がないことを保証するように特別に設計されています。
3. 溶接トランスと電極間の接続には、軟銅箔の代わりに銅ブロックが使用されており、品質と導電効果が優れています。
4. 電極と銅ベースはすべて高クロム銅 (CuCrZr) で作られており、耐摩耗性と耐高温性を備えた特殊合金材料です。電極の寿命を延ばします。
5. 牽引メッシュ装置(サーボモーターエアシリンダー制御)
繰り返しメッシュを引っ張るのは、溶接されたクロスワイヤーをグリッドから引き抜くことです。
プログラムによって設定されたパラメータを使用し、メッシュの長さに応じて繰り返しメッシュを引っ張り、メッシュ全体を完全に引き出すことができます。
6. プッシュメッシュ装置
このプッシュメッシュ装置は、メッシュパネルをベンディングマシンの下に押し込むために使用されます。
7. 自動曲げ機
この曲げ機は、オンラインでメッシュパネルを自動的に曲げることができ、労力を節約し、高効率を提供します。
8. メッシュを曲げた後、メッシュ装置を引っ張ります。
3Dフェンスパネルを折り曲げた後、引っ張りメッシュ装置で引き抜きます。
9. 自動メッシュスタッキングフェンス装置
メッシュスタッキングデバイスは、3Dフェンスメッシュを正確にきちんと積み重ね、梱包を容易にし、人件費を削減します。メッシュの積み重ねの高さをインテリジェントに調整できます。
10. クロスワイヤーフィードホッパー装置
ステッピング モーターはディスク型デバイスを駆動し、横方向のワイヤーを自動的に落とします。ストアの横方向ワイヤー装置は、最大 1.5 トンのワイヤーを積載できる容量が増えています。
クロスワイヤーホッパーは、定長鋼材を真っ直ぐに伸ばして切断する送り装置です。 溶接に従ってメイン溶接機の溶接電極位置にバーを挿入します。 ニーズ。このホッパーの最大の特徴は、クロスワイヤー貯留サイロと自動供給装置を備えていることです。保管容量は約1.5トンで人手負担が軽減されます。 供給と副資材の供給が可能になり、生産効率が向上します。
このホッパーは、プラットフォームはしご、保管ビン、および循環メッシュ牽引フレームに取り付けられた落下ホッパーで構成されています。ホッパー台の両側にはしごがあり、操作が簡単です。 保管箱には、一連の磁気モーター駆動ローラーが装備されています。回転すると鋼材が バーはローラーに吸着され、ブランキングおよび保管箱に送られます。 材料保管ビンには、位置検出スイッチが装備されており、 準備した材料の量に応じて追加の材料が必要になります。 落下ホッパーは円盤状のシーブによりワイヤを正確に保持し、溶接ニーズに合わせてクロスワイヤを1本ずつプッシャー位置に均一に送り込みます。ワイヤー保持力は13.5Nmのステッピングモーターです。
ワイヤーメッシュ溶接機の技術パラメータ
| モデル | DX-2500A | 線径 | 3.0~6.0mm |
| 縦方向のワイヤ距離 |
50--250mm (調整可能) |
縦型ワイヤー形状 | プレカットワイヤ垂直ワイヤ供給ホッパー自動 |
| 横方向のワイヤ距離 |
50~250mm (調整可能) |
クロスワイヤー形状 | ステッピングモーターによる自動プレカットワイヤ送給 |
| メッシュパネルの幅 | 最大。 2500mm | 定格電圧 | (カスタマイズされた) |
| 溶接速度 | 55~65回/分 | 溶接変圧器 | 160KVAX9個 |
| 溶接電極 | 51個 | メッシュパネルの長さ | 1000--3000mm |
| 機械重量 | 14.8T | 機械寸法 | 25 x 3.8 x 2.2m (長さ*幅*高さ) |
| 生産能力 | 1 時間あたり 55 ~ 60 枚のパネル | メッシュの引き方 | サーボモーターによる |
| マンパワー | 1~2人 | 必要床面積 | 26 x 5m x 7m (長さ*幅*高さ) |
| 電源トランス | 200KVA | 電気ブレーキ | 630A |
| ケーブル |
240mm2*3個 (アルミケーブル) |
電源トランスから機械までの距離 | 100メートル |
ワイヤーメッシュ溶接機の写真
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