冷間圧延の骨がある棒鋼の機械/鋼線の延伸機75kw
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x製品名 | 冷間圧延の骨がある棒鋼機械/ワイヤー延伸機 | 入口ワイヤー直径 | 最高12mm |
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出口ワイヤー直径 | 最低4mm | 主要なモーター | 75kw |
巻くワイヤー モーター | 11kw | コイル ワイヤー重量 | 2トン |
生産の速度 | 1分あたり120m | 調節のモード | 速度インバーター |
設置長さ | 30m | 総重量 | 6.8トン |
潤滑のモード | ワイヤー デッサンの粉 | 人件費 | 2人 |
ハイライト | 鋼線の延伸機75kw,棒鋼機械75kw,冷間圧延の棒鋼機械 |
冷間圧延の骨がある棒鋼の機械/鋼線の延伸機
冷間圧延の骨がある棒鋼の機械/鋼線の延伸機の導入:
冷間圧延の棒鋼骨がある機械は3つの三日月形の側面を形作るために鋼鉄丸棒の表面を転がすことである。
原料はつや出しの低炭素鋼鉄丸棒である。
冷間圧延の骨がある棒鋼の機械/鋼線の延伸機の主な特長:
1. 変速機の減力剤、耐久大きいトルク、低雑音。
2. 高度の頻度インバーター技術は、電力消費の40-60%を救うことができる。
3. 回線速度改善する生産の効率を1分あたり90メートルまでである場合もある。
4. プレストレスを施すことを除去する振動老化するプロセスで適用される技術。
圧延の製造所および速度:
減らされた直径がより少なくそして1mm、ただ単一の転がり製造所6pcsの転がり車輪を使用する必要がありなさい。(例えば、入口の円形ワイヤー8.5-9mmの出口はワイヤー8mmを肋骨で補強した。)しかし減り、肋骨で補強するワイヤーは1台の転がり製造所機械で、転がり速度であるmax.90m/min.している。
減らされた直径が1mm以上あれば、2mm以下、車輪を転がす2つの転がり製造所12pcsを使用する必要がある。(例えば、入口の円形ワイヤー9-10mmの出口はワイヤー8mmを肋骨で補強した。)減り、肋骨で補強するワイヤーはmax.120m/min.まで2台の圧延製造所機械で、転がり速度ある場合もあるしている。
プロセス:
未加工材料スプールの減ら巻くことのための以外殻をむく人乾燥した潤滑NO.1の圧延製造所機械。
冷間圧延の骨がある棒鋼の機械/鋼線の延伸機の技術的な変数:
モデル | 30000T |
原料の内部の直径 | 800のmm |
外径原料 | 1,200のmm |
原料の高さ | 1,700のmm |
原料 | 最高の2,000のkg |
技術制御 | タッチ画面+ PLC+のエンコーダー |
原料の直径 | Φ5.5-14mm |
終了する骨がある棒直径 | Φ5-12mm |
引く速度 |
5-11mm、Max.180M/分 12mm、Max.150M/分 |
肋骨棒測定の長さ | 1-12m |
方法を調節する速度 | 頻度インバーター |
断ち切られた間違い | ±5mm |
方法の切断 | サーボ切断 |
主要なモーター | 75kw |
サーボ切断率 | 18KW |
肋骨の圧延製造所材料 | 炭化タングステン |
圧延製造所の直径 | Ф210mm |
冷却の方法 | 水冷 |
バット溶接機 | 1単位 |
空気圧縮機 | 0.18 mの³ /min @ 8棒 |
移動書だなの時間 | 2+1 |
切断長さ | 1-6M/12M |
方法を調節する圧延製造所 | モーターは圧力を与える |
設置長さ | 40*4M |
パワー消費量: | 1トンあたり10kw |
マンパワー | 2人 |
取付け及びトレーニング・タイム | 10-15日 |
冷間圧延の骨がある棒鋼の機械/鋼線の延伸機のApplicatios:
この生産ラインは主に3側の三日月形の形の肋骨が付いている5-10mmの補強の棒鋼を作ることである。完成品はハイウェー、道、都市計画および建築工事で広く利用されている。
冷間圧延の骨がある棒鋼の機械/鋼線の延伸機の写真